顺义地埋式玻璃钢提升污水泵站厂家,玻璃钢污水泵站

有了宇轩一体化预制泵站之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘，回填，压实，连接，泄漏测试，控制系统安装，试运行，终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，一体化预制泵站能解决传统泵站渗漏和腐蚀，水泵故障，淤泥沉积，环境污染，维护频繁和成本高昂等一系列问题。

一体化污水提升泵站 正是改变了传统的水泵，管道，阀门及控制柜的简单组合，而是以新式水泵，格栅等新技术真正实现了箱泵一体化。外型上以玻璃钢等外形展现给人们，满足了当今人们对自动供水设备的新设计理念，占用间距大小一致，空间小，节能。随着我国经济的发展美观，，无噪音，还避免了传统泵站占用空间大，噪音，振动大，安装繁琐等缺点。

一、预制泵站的性能和优势
>按需求定制
一体化预制泵站的主体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）或更材料制成，坚固、持久。泵站作为一体化单元运输，包含潜污泵、管道、阀门、控制系统电气设备和维修设施平台等。
>所有的部件需由宇轩供应
宇轩提供所有的部件，每个部件都能满足工况质量要求，并且彼此能匹配。泵站由厂家根据设计院图纸技术要求进行设计、生产、调试、提供服务和质保。
>满足节约成本的要求
与传统的混凝土结构泵站相比，可节约25％至30％的总建设成本。设计流程和施工过程简化，可节约大约两周的工程施工时间。泵站100％不漏水，对环境且节约运行费用。
> 的组件
泵站整体由宇轩牌工厂制造、测试，并按设计技术要求装配完整。筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度要求相当于传统的层压式玻璃钢的两倍或以上，可完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并防水。

预制泵站构造
1、防滑顶盖
由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗安全锁，具备能轻松打开的功能。
2、泵站上盖
采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。
3、玻璃钢筒体
连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行防渗漏试验，确保无泄漏。
4、吊耳
外部一体化吊耳易于安装。
5、配套水泵
配套排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
6、压力管路。
不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。
7、服务平台
内置服务平台，检修阀门及水泵保养维护；按要求定制不同形式、位置和高度的平台。
8、液位传感器
采用压力传感器（标配）/浮球开关/水位电极，配套监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。
9、粉碎格栅
粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，安全可靠；配套导轨，方便维护检修。
10、户外不锈钢控制柜
可以手动和自动。可实现以下控制功能：
（1）日常自动位置，实现无人值守泵站。
（2）二用一备，互为备用，自动切换，高水位同时工作，故障自动切换工作。

一体化预制泵站是传统混凝土泵站的替代品，它能提供一定液压动力和气压动力，并且使用这些压力进行液体(主要是水)输送的工程装置。一体化预制泵站是混凝土泵站的升级产品，它具有高度的集成型，将水泵、格栅、智能控制系统、远程监控系统集合在筒体内，埋于地下。与混凝土泵站相比，一体化预制泵站不仅投入少，而且占地面积小，，使用寿命长，无需值守人员。因此，一体化预制泵站的使用率也越来越高，其用途也越来越广泛。

一体化预制泵站的主体，采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蚀及其他破坏力。由于该泵站高度集成化，泵体土建工程为传统混凝土结构的1/10，总造价只有传统混凝土结构的1/3；采用智能型全自动控制，水体排放根据储水量大小进行自动调节，无需人工值班操作；预制筒体采用密封装置，整体埋于地下深处，无异味溢出。因此，采用一体化预制泵站施工工法较传统混凝土泵施工工法有了较大的。