大连玻璃钢污水提升泵站检测报告,污水一体化泵井

有了宇轩一体化预制泵站之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘，回填，压实，连接，泄漏测试，控制系统安装，试运行，终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，一体化预制泵站能解决传统泵站渗漏和腐蚀，水泵故障，淤泥沉积，环境污染，维护频繁和成本高昂等一系列问题。

一体化污水提升泵站有以下优点：
1、污水提升泵站安装自动一体化控制柜和SCADA系统，电脑网页和手机客户端都可以远程监控，不需要安排专职工人值守；
2、一体化泵站我公司负责安装好后直接出厂，现场进行简单的管道安装，接好进出水口接好法兰即可；
3、地埋式污水泵站施工周期比较短，发货后只要天气等条件都符合的情况下施工只需要1-2天的时间，通电后我们公司会安排技术人员进行系统调试运行即可。
4、一体化泵站的使用寿命非常的长，是同类污水处理设备的时间的一倍以上，可以达到60年以上（因为GRP玻璃钢是不可降解，不会腐蚀变形的，而且内壁光滑不会附着任何东西）；
5、一体化污水提升泵站的体积很小，可以定制加工，一般直径是1.2米，2米，3米，3.8米，高度可以达到18米，地表占用几个平方，非常节省空间；
6、一体化污水提升泵站U形底部设计，可以达到没有淤泥沉淀，免除清掏的麻烦

一、预制泵站的性能和优势
>按需求定制
一体化预制泵站的主体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）或更材料制成，坚固、持久。泵站作为一体化单元运输，包含潜污泵、管道、阀门、控制系统电气设备和维修设施平台等。
>所有的部件需由宇轩供应
宇轩提供所有的部件，每个部件都能满足工况质量要求，并且彼此能匹配。泵站由厂家根据设计院图纸技术要求进行设计、生产、调试、提供服务和质保。
>满足节约成本的要求
与传统的混凝土结构泵站相比，可节约25％至30％的总建设成本。设计流程和施工过程简化，可节约大约两周的工程施工时间。泵站100％不漏水，对环境且节约运行费用。
> 的组件
泵站整体由宇轩牌工厂制造、测试，并按设计技术要求装配完整。筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度要求相当于传统的层压式玻璃钢的两倍或以上，可完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并防水。

预制泵站构造
1、防滑顶盖
由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗安全锁，具备能轻松打开的功能。
2、泵站上盖
采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。
3、玻璃钢筒体
连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行防渗漏试验，确保无泄漏。
4、吊耳
外部一体化吊耳易于安装。
5、配套水泵
配套排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
6、压力管路。
不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。
7、服务平台
内置服务平台，检修阀门及水泵保养维护；按要求定制不同形式、位置和高度的平台。
8、液位传感器
采用压力传感器（标配）/浮球开关/水位电极，配套监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。
9、粉碎格栅
粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，安全可靠；配套导轨，方便维护检修。
10、户外不锈钢控制柜
可以手动和自动。可实现以下控制功能：
（1）日常自动位置，实现无人值守泵站。
（2）二用一备，互为备用，自动切换，高水位同时工作，故障自动切换工作。

一体化预制泵站的主体，采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蚀及其他破坏力。由于该泵站高度集成化，泵体土建工程为传统混凝土结构的1/10，总造价只有传统混凝土结构的1/3；采用智能型全自动控制，水体排放根据储水量大小进行自动调节，无需人工值班操作；预制筒体采用密封装置，整体埋于地下深处，无异味溢出。因此，采用一体化预制泵站施工工法较传统混凝土泵施工工法有了较大的。

传统的泵站已经满足不了人们的需要了，所以新型的一体化预制泵站是这个时代的必需品，宇轩一体化预制泵站，安全可靠，让您放心购
新型一体化预制泵站从问世，到现在的热用，是这个时代的必然结果，越来越受到人们的重视，在很多地方已经被列为城市发展的必需品。
配备，的潜水排污泵，完全地埋式安装，安装后不会影响周围环境