产品别名 |
玻璃钢污水提升泵站,一体化泵站地埋,预制井筒,污水一体化泵井 |
面向地区 |
全国 |
一、预制泵站的性能和优势
>按需求定制
一体化预制泵站的主体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）或更材料制成，坚固、持久。泵站作为一体化单元运输，包含潜污泵、管道、阀门、控制系统电气设备和维修设施平台等。
>所有的部件需由宇轩供应
宇轩提供所有的部件，每个部件都能满足工况质量要求，并且彼此能匹配。泵站由厂家根据设计院图纸技术要求进行设计、生产、调试、提供服务和质保。
>满足节约成本的要求
与传统的混凝土结构泵站相比，可节约25％至30％的总建设成本。设计流程和施工过程简化，可节约大约两周的工程施工时间。泵站100％不漏水，对环境且节约运行费用。
> 的组件
泵站整体由宇轩牌工厂制造、测试，并按设计技术要求装配完整。筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度要求相当于传统的层压式玻璃钢的两倍或以上，可完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并防水。
预制泵站构造
1、防滑顶盖
由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗安全锁，具备能轻松打开的功能。
2、泵站上盖
采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。
3、玻璃钢筒体
连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行防渗漏试验，确保无泄漏。
4、吊耳
外部一体化吊耳易于安装。
5、配套水泵
配套排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
6、压力管路。
不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。
7、服务平台
内置服务平台，检修阀门及水泵保养维护；按要求定制不同形式、位置和高度的平台。
8、液位传感器
采用压力传感器（标配）/浮球开关/水位电极，配套监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。
9、粉碎格栅
粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，安全可靠；配套导轨，方便维护检修。
10、户外不锈钢控制柜
可以手动和自动。可实现以下控制功能：
（1）日常自动位置，实现无人值守泵站。
（2）二用一备，互为备用，自动切换，高水位同时工作，故障自动切换工作。
特点与优势
1、体积小，但可利用有效容积。
2、筒体采用耐腐蚀材质强化玻璃钢和内衬特种钢外玻璃钢;
3、质量可靠，无渗漏，不会污染环境
4、重量轻，造价低
5、配备，的潜水排污泵
6、广泛应用传感时刻控水泵运行状况，大大降低了维护费用
7、使用安全
8、完全地埋式安装，安装后不会影响周围环境
9、一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或站地时，可以二次使用。
10、安装周期短，节省大部分费用。
一体化预制泵站优势：
1、按需建设。根据委托地的环境，包括地势、地质、水体情况拟定解决方案，量身定制预制泵站设备，降低泵站建设所需成本。
2、建设周期短。一体化预制泵站从勘察、设计、生产再到泵坑挖掘、安装、测试，所用的时间一般为半个月左右，对比传统混凝土泵站缩小超过一半的时间。
3、占地面积少。一体化预制泵站相对传统的混凝土泵站，面积缩小至4分之1，采用地埋式安装，缓解城市用地紧张的情况。
4、集成一体化。一体化预制泵站由水泵、潜污泵、粉碎栅栏、控制系统、远程控制系统、自动清洗底座主要部件和泵站基本设备集成。缩小的身体蕴含强大的功能。
5、使用寿命长。采用FRP热固性玻璃钢和聚乙烯树脂防腐材质，质轻，防化学腐蚀，不渗漏，使用寿命达50年以上。
6、保护水体环境。预制泵站的底座采用CFD流体动力学有限元分析，优化改良底部结构，解决淤泥沉积的问题，从而解决恶臭气体和水体污染的问题。
7、无缠绕排污。排污泵采用自动搅拌装置，通过与粉碎栅栏的结合，无缠绕、无堵塞，提高预制泵站的污水淤泥处理能力。
8、无人值守。全智能的控制系统，既能人工现场工作，又能通过移动设备进行监控泵站运行情况，随时控制泵站的运行，无需人为值班看守。
一体化预制泵站的组成：
1、玻璃钢井筒；2、扶梯；3、进水管路（可安装粉碎型格栅或提篮格栅）；4、控制系统（可配置远程监控和操作系统）；5、安装吊环；6、出水阀门和管路；7、内部维修台；8、潜水泵组；9、预制水泥底板。
一体化预制泵站分类
根据其提升废水性质的不同，可分为：
（1）污水泵站
（2）雨水泵站
（3）合流泵站
（4）污泥泵站
